30天打造“零缺陷”LED巨屏
一、项目概述
1、目标：构建高性能、高稳定性的显示系统，满足广告、会议演示、实时数据监控等场景需求。
2、范围：涵盖屏幕生产、钢结构施工、控制系统集成、运维全流程。
3、核心功能
1. 基础功能：4K/8K超高清显示，多信号接入（HDMI/SDI/网络）；
2. 智能扩展：自适应亮度调节、远程故障诊断、应急播控。
二、施工准备
1. 技术准备
1. 图纸审核：联合设计方审核屏幕布局与承重结构的匹配性，并纠正管线冲突（强弱电间距小于30cm时需进行调整）。
（2）技术交底：技术负责人讲解安装工艺及防雷接地标准（接地电阻≤4Ω）。
（3）施工组织设计：编制进度网络图、安全方案、环境保护措施，明确焊接参数等关键工序。
2. 人员准备
（4）人员组建
（5）团队组建
①项目总调度（资源协调）
②项目经理（进度/质量控制）
③技术组（电气/结构工程师）
④安全员（全检）
（6）培训内容
①技能：箱体接续平整度控制（误差≤0.5mm）、光纤熔接技术；
②安全：高空作业防护、TN-S配电系统操作规范。
（7）物料准备
三、施工进度
1. 30天进度计划
阶段 时间 关键任务
基础施工 第1-7天 钢结构焊接、防雷接地网敷设
屏体安装 第8-18天 箱体拼接（自下而上）、光纤布线
系统调试 第19-25天 色彩校正、多窗口分割测试
验收交付 第26-30天 72小时老化测试、用户培训
2. 进度保障措施
① 计划分解：每日晨会部署任务（例如“第10天完成东侧50%的箱体安装”）；
② 资源保障：提前预留10%的备用模块，吊装设备24小时待命；
③ 沟通机制：每周召开业主/施工/监理三方会议，问题24小时内解决。
四.施工方法及技术措施
1. 钢结构框架施工
① 材料加工：激光切割（误差±1mm）、CO₂保护焊接、喷砂除锈+环氧富锌漆防腐。
② 精度控制：全站仪校准立柱垂直度（偏差≤2mm/m²），水平仪保证横梁水平度（误差≤3mm）。
2. 显示屏安装
① 箱体拼接：按“中心到四周”顺序安装，卡尺控制接缝≤0.1mm；航空插头拉力测试≥50N。
② 线路标识：强线（黄/绿/红三相分线）、弱线（蓝色标签）、光纤（橙色护套），穿金属屏蔽管。
3. 控制系统调试
① 硬件安装：发送卡与接收卡间距≤80m，拼接箱体预留散热空间（≥10cm）。
（二）软件调试：
①分辨率匹配：输入源与物理像素点对点映射；
②色彩校正：CA-410色差仪逐点校准至ΔE≤1.5（人眼无法分辨色差）。